西安第一印刷廠是一家專(zhuān)業(yè)的藥盒生產(chǎn)企業(yè)，在日常生產(chǎn)管理過(guò)程中，依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)和藥品生產(chǎn)企業(yè)的具體要求，通過(guò)對(duì)每個(gè)工藝環(huán)節(jié)的持續(xù)改進(jìn)、控制，及時(shí)、有效地完善管理，確保藥盒滿(mǎn)足質(zhì)量安全要求。下面，結(jié)合我廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勅绾巫龊盟幒械墓に嚳刂啤?/p>

　　印前策劃

　　1.設(shè)計(jì)策劃

　　我廠在設(shè)計(jì)策劃時(shí)，通常會(huì)關(guān)注諸如盒形結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)避讓、紙張纖維方向與藥盒主面的位置關(guān)系、藥監(jiān)碼的設(shè)置合理性等問(wèn)題。另外，還會(huì)優(yōu)先考慮將藥監(jiān)碼設(shè)置于白色基紙上，盡量避免在彩色底色上印刷，以確保藥監(jiān)碼條和空的反差率滿(mǎn)足識(shí)讀需求。如果確實(shí)出于藥盒美觀需要，那么可以通過(guò)對(duì)彩色底色上相應(yīng)位置鏤空的方法，將藥監(jiān)碼置入其中，并確保藥監(jiān)碼置入后其左右空白區(qū)不小于5mm。

　　2.數(shù)據(jù)管理

　　為保障藥監(jiān)碼使用的準(zhǔn)確性，我廠會(huì)指派專(zhuān)人對(duì)客戶(hù)提供的載有藥監(jiān)碼數(shù)字信息的電子文件進(jìn)行統(tǒng)一管理，并及時(shí)備份。同時(shí)，通過(guò)核查待賦碼藥盒上的產(chǎn)品名稱(chēng)和客戶(hù)提供電子文件中的產(chǎn)品名稱(chēng)是否一致，杜絕錯(cuò)號(hào)、混號(hào)現(xiàn)象的發(fā)生；通過(guò)核查客戶(hù)藥盒的訂制數(shù)量和提供藥監(jiān)碼的賦碼數(shù)量，確保藥監(jiān)碼的賦碼數(shù)量大于藥盒的訂制數(shù)量，以免因賦碼印刷過(guò)程中出現(xiàn)廢碼而重新組織印刷和補(bǔ)碼。

　　3.工藝策劃

　　在保證符合性復(fù)原的前提下，優(yōu)先選擇綠色印刷工藝方案；在保證紙張纖維方向滿(mǎn)足成盒質(zhì)量的前提下，合理策劃拼版方案。

　　4.備料策劃

　　為確保賦碼印刷質(zhì)量滿(mǎn)足使用要求，在裁紙備料時(shí)，應(yīng)保證印刷用紙張至少有一組長(zhǎng)邊和短邊垂直，以保障賦碼印刷規(guī)矩的準(zhǔn)確性。

　　過(guò)程控制

　　1.工作環(huán)境控制

　　為了更好地為藥品生產(chǎn)企業(yè)服務(wù)，包裝印刷企業(yè)印刷作業(yè)的環(huán)境衛(wèi)生必須徹底改觀，確保無(wú)蚊蟲(chóng)蠅蛾等昆蟲(chóng)，無(wú)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物，最大程度地滿(mǎn)足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中提出的衛(wèi)生要求，切實(shí)做到潔凈生產(chǎn)。

　　2.文字校對(duì)控制

　　我廠指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)文字校對(duì)控制工作，并建立付印前印刷機(jī)長(zhǎng)、段長(zhǎng)和過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)員核對(duì)、確認(rèn)、會(huì)簽制度，最大程度地把好文字關(guān)。

　　3.印后加工控制

　?。?）上光工藝控制。選用黏度適中的UV光油，嚴(yán)格控制乙醇等非反應(yīng)型溶劑的純度和加入量，盡量使用平滑度等印刷適性相對(duì)較好的承印物，經(jīng)濟(jì)地選用網(wǎng)紋輥和UV光源的技術(shù)參數(shù)，將有助于提高藥盒UV上光質(zhì)量，規(guī)避表面光澤度不好、亮度不夠等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。

　?。?）覆膜工藝控制。為了在噴碼過(guò)程中便于噴碼油墨在覆膜后的藥盒表面有效附著，在覆膜前，必須對(duì)塑料薄膜的表面張力進(jìn)行測(cè)定。一般情況下，塑料薄膜的表面張力大于38mN/m就可滿(mǎn)足覆膜和噴碼所需。

　?。?）模切壓痕工藝控制。藥盒的模切壓痕工藝控制非常重要，模切壓痕生產(chǎn)人員必須正確選擇壓痕鋼線和壓痕條規(guī)格；正確選擇高度和硬度適宜的模切鋼刀，并及時(shí)更換已鈍化的模切鋼刀；清廢時(shí)必須清除藥盒邊沿的紙屑，必要時(shí)可采取抽風(fēng)吸塵等方法。
　?。?）糊盒工藝控制。糊盒生產(chǎn)人員要根據(jù)藥盒表面整飾特性選擇適宜的膠黏劑，確保充足的黏合時(shí)間（建議糊制下線的藥盒繼續(xù)保持施壓8～12小時(shí)）；電暈或打磨處理藥盒糊口表面，避免發(fā)生開(kāi)膠；選擇正確的施膠位置和涂膠量，降低溢膠缺陷發(fā)生幾率；合理調(diào)整進(jìn)紙刀與輸紙皮帶的間隙（當(dāng)進(jìn)紙刀與輸紙皮帶重合時(shí)，建議間隙應(yīng)為紙張厚度的1。3倍），以及撐紙桿與輸紙皮帶之間的角度（小而輕的彩盒建議進(jìn)紙角度為15～40度，大而重的彩盒建議進(jìn)紙角度為10～20度）；堆垛高度不應(yīng)大于200px，解決除紙張自身原因之外的藥盒糊制成型后插頭或防塵襟片卷邊分層的缺陷。

　　此外，需要注意的是，對(duì)于在自動(dòng)藥品包裝生產(chǎn)線上使用的側(cè)糊口扁型藥盒，在糊制過(guò)程中對(duì)藥盒進(jìn)行預(yù)折非常重要，因?yàn)榻?jīng)過(guò)預(yù)折的側(cè)糊口扁型藥盒能滿(mǎn)足高速包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)需要，從而大大提高藥品的包裝效率。

　　4.防混淆管理

　　為避免相同廠名、相同品名、相同盒型、不同劑量的藥盒在印制過(guò)程中發(fā)生混淆，我廠會(huì)在藥盒糊口處設(shè)計(jì)條碼狀實(shí)地色塊，通過(guò)設(shè)定視頻探頭參數(shù)來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控，以便后續(xù)作業(yè)中區(qū)分與追溯。此外，我廠還采取使用專(zhuān)用周轉(zhuǎn)箱、專(zhuān)用封箱膠帶、專(zhuān)用標(biāo)簽和專(zhuān)區(qū)碼放等措施，確保藥盒的生產(chǎn)安全，杜絕藥盒混裝現(xiàn)象發(fā)生。