6月,浙江勝達集團投資7億元在漢川興辦包裝生產(chǎn)基地項目;7月,臺灣榮成紙業(yè)投資2.37億元興建綠色包裝生產(chǎn)項目;眼下,來自華東的一家印刷包裝集團正與漢川洽談落戶細節(jié)。
短短幾年間,傍著食品產(chǎn)業(yè),先后20多家規(guī)模以上包裝企業(yè)在漢川扎堆集聚,奔出一群產(chǎn)業(yè)黑馬。
去年,漢川包裝印刷業(yè)累計完成產(chǎn)值58.9億元,同比增長11.2%,成為增速最快的主導產(chǎn)業(yè);今年上半年該市重點監(jiān)測的工業(yè)企業(yè)中,包裝業(yè)用電量同比增長4.47%,遠高于食品、紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
突破“小裙帶”,激活大板塊
漢川的食品加工業(yè)早有名氣。達利、銀鷺公司先后落戶漢川后,又引來盼盼、回頭客、歡樂家等一批福建、廣東食品業(yè)大佬在此布局。
閩粵企業(yè)習慣與固定的上下游配套商合作。2006年,與達利配套做紙箱的廈門合興包裝率先進入漢川,10年間共成立3家子公司。
達利投產(chǎn)薯片,跟來了做紙罐的金百利包裝;需要封箱膠帶,又帶來了友達粘膠和澳新粘膠。
銀鷺集團落戶漢川經(jīng)濟開發(fā)區(qū)后,與它配套的吉源制罐從廈門千里追隨而來,投入瑞士高速制罐生產(chǎn)線3條,年產(chǎn)量達3億罐。
到去年,已有20多家福建、廣東知名企業(yè)將漢川作為中部擴張的支點,該市食品加工業(yè)產(chǎn)值占全市總量近五分之一,僅次于紡織服裝業(yè)。
與之緊密合作的包裝軍團漸漸發(fā)生結(jié)構(gòu)性改變。“這幾年,漢川包裝已不再是福建、廣東食品企業(yè)的‘小裙帶’和‘自留地’了。”漢川市招商局副局長胡國鵬介紹,隨著漢川食品產(chǎn)業(yè)不斷成長,一批本地成長的包裝企業(yè)成長迅猛。如本地企業(yè)恒大包裝,抓準機會與達利、銀鷺、娃哈哈等企業(yè)合作,從最初一個10多畝地的小廠,發(fā)展到如今的兩個廠區(qū),總面積近300畝。
與此同時,來自河南、浙江、四川、臺灣等地的包裝企業(yè)也先后選中漢川,產(chǎn)品從最初的黃板紙箱、玻璃瓶、塑料瓶發(fā)展到膠帶、制罐、預印彩箱、防偽箱、保鮮箱、吸塑包裝等全產(chǎn)業(yè)鏈。
跳出漢川攀上家電,伴生產(chǎn)業(yè)漸成主力
羽翼豐滿后的漢川包裝業(yè),不再滿足僅僅為本地食品企業(yè)做嫁衣。
據(jù)該市經(jīng)濟商務局統(tǒng)計,如今只有金百利、永鵬等幾家企業(yè)主要為市內(nèi)企業(yè)配套,而其他規(guī)模以上包裝企業(yè)產(chǎn)品外銷率多數(shù)達到60%以上,合興、恒大、宏騰等規(guī)模以上企業(yè)外銷率甚至超過80%。“漢川緊鄰武漢東西湖,所以我們主要緊盯武漢及周邊市場。”去年落戶漢川的湖北華藝包裝管理部經(jīng)理馮善超介紹,公司生產(chǎn)的預印彩箱已拿到百威啤酒、伊利乳業(yè)、良品鋪子、仟吉、周黑鴨等武漢及周邊客戶的大單。
由華藝包裝牽線進入漢川的配套企業(yè)——四川飛翼包裝,廠址與華藝門對門。馮善超笑道,飛翼進入漢川后訂單不愁,如今又發(fā)展了華藝之外的很多新客戶。
訂單不斷增長,源于思路的拓寬。如今漢川包裝業(yè)客戶早不僅限于食品企業(yè)。像華藝包裝的母公司合興包裝,70%以上訂單來自海爾、美的、聯(lián)想、小天鵝等高端家電。
在恒大包裝,客戶發(fā)展到藥廠和IT廠商。董事長林志堅說,包裝企業(yè)的配套運輸半徑一般控制在200公里左右,不超過300公里,這個距離非常適合與武漢及周邊企業(yè)做配套?,F(xiàn)在,公司年銷售額已達4億多元。
競爭與洗牌,轉(zhuǎn)型升級的無形較量
經(jīng)濟下行壓力加大,包裝業(yè)同樣隱憂重重。去年到今年,漢川不少小型瓦楞紙箱廠停產(chǎn)或被重組兼并。
由于包裝企業(yè)進入門檻較低,多數(shù)小企業(yè)設備水平、產(chǎn)品大致相同,同質(zhì)化競爭嚴重。如塑料包裝,多年來80%企業(yè)均生產(chǎn)同一種類型的塑料袋;紙品包裝不論大小企業(yè),都盯著瓦楞紙。大量重復生產(chǎn)導致無序競爭加劇,行業(yè)效益下降。
這輪洗牌中,一批實力較強的企業(yè)頭腦清醒,在轉(zhuǎn)型升級上展開無形較量。=
如恒大包裝,順應“機器換人”趨勢,引進國內(nèi)最高端的每分鐘300米高速瓦線印刷機,效率可達到老生產(chǎn)線的3倍以上。如今,用工量比過去節(jié)約了一半,每月能生產(chǎn)2000萬平方米的彩印紙箱。
華藝包裝去年以2000萬元購置了一臺意大利進口柔版印刷機后,又斥資500萬元對設備進行自動化改造。去年底,公司開發(fā)完成了瓦楞紙箱印后加工自動化連線、寬幅柔板預印自動接紙等軟件系統(tǒng),均取得國家計算機軟件著作權(quán)登記證。“今后高速化、自動化、大批量將是這個行業(yè)的主流,這就考驗企業(yè)的不斷創(chuàng)新能力。”馮善超說。