導(dǎo)語：2月23日，國家工信部公布了第二批綠色制造名單，其中綠色工廠208家、綠色設(shè)計產(chǎn)品53種、綠色園區(qū)22家、綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)4家。廣東省有23家企業(yè)入選綠色工廠，其中，廣東省造紙行業(yè)協(xié)會副會長單位東莞建暉紙業(yè)有限公司入選“國家第二批綠色工廠”，是廣東省唯一一家獲此殊榮的造紙企業(yè)。

　　廣東省東莞建暉紙業(yè)有限公司于2002年12月投資興建，專業(yè)生產(chǎn)高檔單面涂布灰底白板紙和環(huán)保牛皮箱板紙，產(chǎn)能位居全球前列。主導(dǎo)產(chǎn)品牌涂布白板紙和環(huán)保牛皮箱板紙自投放市場以來深受中外客戶一致好評。近年來榮獲“廣東省著名商標”“廣東省名牌產(chǎn)品” 以及“廣東省優(yōu)秀清潔生產(chǎn)企業(yè)”、“東莞市環(huán)境友好企業(yè)”、“粵港清潔生產(chǎn)優(yōu)越伙伴(制造業(yè))標志”等稱號。涂布白板紙車間、電熱車間和污水處理系統(tǒng)也成為清潔生產(chǎn)的工廠示范項目。

　　從建立起，建暉便立足于長遠發(fā)展，十分注重企業(yè)與自然的和諧共存，建成了與現(xiàn)有生產(chǎn)線相配套的大型環(huán)保處理系統(tǒng)。董事長黎桂華表示，與自然環(huán)境的和諧共處一直深為公司重視，“減污降耗，改善環(huán)境，科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展”是公司的管理方針。“綠色造紙，節(jié)能降耗，持續(xù)發(fā)展”也是公司的環(huán)保理念。

　　環(huán)保建設(shè)

　　東莞建暉紙業(yè)有限公司自備電廠3臺燃煤機組，投資5000萬購買國際、國內(nèi)領(lǐng)先水平的環(huán)保處理設(shè)備，開展環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展經(jīng)營模式。其中脫硫采用石灰石石膏法，脫硝采用選擇性非催化還原法，除塵采用布袋除塵法，污染物排放達到《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-2011的標準，二氧化硫排放濃度：200mg/m3，氮氧化物排放濃度：200mg/m3，煙塵排放濃度：20mg。

　　同時采用國際先進的生物處理技術(shù)，建造與生產(chǎn)線相配套的大型污水處理系統(tǒng)，污水日處理能力達70000噸; 污水也經(jīng)過處理系統(tǒng)后均在深度處理系統(tǒng)中，廢水自流進入回用水集水池。并專門配備除塵脫硫系統(tǒng)的潔凈循環(huán)硫化床燃煤鍋爐，除塵效率達99.6%，有效降低大氣污染。公司工業(yè)三廢均達到國家排放標準，在傳統(tǒng)造紙行業(yè)的基礎(chǔ)上開辟了一條嶄新的綠色發(fā)展之路。

　　隨著公司對環(huán)保工作的重視程度越來越高，不斷地投入資金，對污水處理系統(tǒng)設(shè)施進行更加完善和穩(wěn)定排放為準則，COD排放量從2013年的366.2噸/年下降到2014年的355.4噸/年,氨氮從9.12噸/年下降到1.46噸/年懸浮物從128.5噸/年下降到121.71噸/年。在廢物利用的過程中，不斷促使資源的流通和循環(huán)，還節(jié)省了運輸、再生產(chǎn)的各種成本，這是符合經(jīng)濟學(xué)原則的重要舉措。此外，建暉積極開展對汽輪發(fā)電機背壓機組、紙機涂布熱風(fēng)箱、鍋爐的節(jié)能改造和污泥深度干化處理工程的清潔生產(chǎn)改造項目，進一步提高了資源的有效利用率。

建暉紙業(yè)公司排污信息

　　有效監(jiān)管

　　除卻利用高新技術(shù)有效地節(jié)流，建暉施行的防范措施同樣值得同行借鑒。一方面引用東莞本土企業(yè)“綠巨人”針對綠色制造研發(fā)的智能系統(tǒng)實行企業(yè)自行監(jiān)測，該信息化能管系統(tǒng)能在污染排放物達到設(shè)定上限時，就會自動報警，實現(xiàn)在線監(jiān)測和管理；并能依據(jù)工廠實際情況量身提供能源診斷，節(jié)能方案設(shè)計、工程實施、信息化能管系統(tǒng)的建設(shè)、能源運營等全過程節(jié)能服務(wù)。另一方面，公司制定企業(yè)自行監(jiān)測方案并將排污信息公開化將煙氣排放數(shù)據(jù)已與環(huán)保局實時聯(lián)網(wǎng)，接受社會公眾的監(jiān)督。

　　綠色生產(chǎn)

　　綠色生產(chǎn)是未來工業(yè)發(fā)展的趨勢，循環(huán)利用資源是發(fā)展路徑。而綠色工廠是綠色生產(chǎn)的實施主體，側(cè)重于生產(chǎn)過程的綠色化，主要通過采用綠色建筑技術(shù)建設(shè)改造廠房，預(yù)留可再生能源應(yīng)用場所和設(shè)計負荷，合理布局廠區(qū)內(nèi)能量流、物質(zhì)流路徑，推廣綠色設(shè)計和綠色采購，開發(fā)生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，采用先進適用的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效末端治理裝備，淘汰落后設(shè)備，建立資源回收循環(huán)利用機制，推動用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)工廠的綠色發(fā)展。