造紙工業(yè)在我國工業(yè)中一直占據(jù)著重要地位,與我國國民經(jīng)濟發(fā)展密切相關(guān)。在造紙過程中,需要消耗大量的木材、水、電、化工等產(chǎn)品。近年來我國造紙工業(yè)快速發(fā)展,但是面臨的環(huán)保壓力不小、污染防治任務(wù)也十分艱巨,與日本、北美、歐洲等紙業(yè)強國相比,無論在思想意識上還是實際治理水平上,差距較大。本文根據(jù)我國造紙工業(yè)的特點,就如何推進我國造紙工業(yè)企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展進行了探討。
造紙工業(yè)企業(yè)如何發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟已火燒眉毛
造紙工業(yè)在我國工業(yè)中一直占據(jù)著重要地位,它是與國民經(jīng)濟和社會事業(yè)發(fā)展關(guān)系密切的重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)。造紙業(yè)屬于資本密集型產(chǎn)業(yè),具有資本密集程度高的特點。同時造紙業(yè)集現(xiàn)代化工程、大型高速機械、計算機自動控制系統(tǒng)于一體,也是典型的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。造紙業(yè)規(guī)模經(jīng)濟效益十分突出,規(guī)模生產(chǎn)要求很高,通常的規(guī)模產(chǎn)能起點是:紙漿廠至少30萬噸,造紙廠至少15萬噸。在造紙過程中,造紙企業(yè)需要耗費大量的木材、化工、水和電等等產(chǎn)品,其中對木材的耗費量最大,在全球木材總消耗量中,造紙消耗所占的比例約為12%。以生產(chǎn)銅版紙為例,造紙企業(yè)每生產(chǎn)1噸銅版紙需要耗費木材4-5立方米。其他國家如造紙業(yè)發(fā)達(dá)的日本,紙品業(yè)也是耗能型產(chǎn)業(yè),其消費的能源相當(dāng)于日本制造業(yè)總能耗的5%左右。我國造紙工業(yè)以木材、竹、蘆葦?shù)仍参锖蛷U紙等再生纖維為原料,這些原材料可部分替代塑料、鋼鐵、有色金屬等不可再生資源,是國民經(jīng)濟中具有可持續(xù)發(fā)展特點、可實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)。近年來我國造紙工業(yè)快速發(fā)展,但是面臨的環(huán)保壓力不小、污染防治任務(wù)也十分艱巨,與日本、北美、歐洲等紙業(yè)強國相比,無論在思想意識上還是實際治理水平上,差距較大。
循環(huán)經(jīng)濟作為一種新的發(fā)展模式,可以從根本上解決發(fā)展經(jīng)濟與資源環(huán)境之間的矛盾。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是貫徹節(jié)約資源和環(huán)境保護的基本國策,是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。通過推行循環(huán)經(jīng)濟,可以有效解決我國造紙工業(yè)目前面臨的原料供給和環(huán)境污染兩大問題。國家環(huán)境保護強度的不斷提高,要求我們必須轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)原來的以犧牲環(huán)境、破壞資源為代價的粗放型增長方式,轉(zhuǎn)向注重能源和資源的節(jié)約與合理利用的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式,造紙企業(yè)從解決環(huán)保問題的過程中可以得到真正的實惠。
我國造紙工業(yè)企業(yè)規(guī)模普遍偏小、在生產(chǎn)的產(chǎn)品中,中高檔產(chǎn)品所占的比例不高,產(chǎn)品中所含的木漿比重低,同時,生產(chǎn)過程中存在環(huán)境污染問題,這些問題目前還沒有得到根本的改變。我國造紙工業(yè)需要進行大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,這必然為大力推廣循環(huán)經(jīng)濟帶來了新的機遇。造紙工業(yè)的主要原材料是可以人工培育和再生的植物纖維,生產(chǎn)資源可以大量回收利用。因此,造紙業(yè)屬于環(huán)保、經(jīng)濟效益很高的可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計,日本的廢紙回收率達(dá)到了78%,德國的廢紙回收率高達(dá)83%,芬蘭城市廢棄的舊報紙、雜志的回收率將近達(dá)到100%,相比之下,我國的廢紙回收率只有30%。據(jù)有關(guān)資料介紹,由于世界各國都在增加廢紙用量,國外以廢紙為原料的新紙機也在不斷增加,國際市場上廢紙可供量相對在減少,因此,我們必須盡快解決我國廢紙回收率低、利用率率等問題。
設(shè)立廢紙回收點,變廢為寶提高資源利用率
首先,造紙企業(yè)應(yīng)該在生產(chǎn)、生活區(qū)分別設(shè)立廢紙回收點,積極擴大充分利用國內(nèi)外廢紙(二次纖維)資源,實現(xiàn)廢物的高效回收再利用,節(jié)省自然資源。廢紙被人們稱為城市中的森林資源,回收1噸廢紙能生產(chǎn)0.8噸的再生造紙纖維,相當(dāng)于少砍了17棵大樹,節(jié)省了3立方米的垃圾填埋場空間,同時還可以節(jié)約一半以上的造紙能源,35%的水資源。造紙屬于典型的大進大出產(chǎn)業(yè),其制漿造紙過程中所產(chǎn)生的廢棄物垃圾和副產(chǎn)品的量非常驚人,對于可循環(huán)利用的紙制品,需要大力發(fā)展廢物處理技術(shù),提高其再生產(chǎn)利用率;對于低循環(huán)類紙品,應(yīng)加緊技術(shù)創(chuàng)新,改進生產(chǎn)技術(shù),努力用高新技術(shù)解決其再生產(chǎn)利用中的難點。
例如,山東晨鳴紙業(yè)公司近年來加強了資源綜合利用,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。據(jù)媒體報道,近年來晨鳴公司進行不間斷的污染治理技術(shù)改造,通過廢物循環(huán)利用,構(gòu)成了“資源產(chǎn)品再生資源”的循環(huán)經(jīng)濟系統(tǒng)。如利用煤灰、煤渣生產(chǎn)水泥和建材,利用造紙污泥制肥和焚燒發(fā)電,白泥脫硫等。
除了山東晨鳴紙業(yè)外,還有其他的一些造紙企業(yè)從循環(huán)經(jīng)濟中獲益。湖南泰格林紙集團以前每年在廢棄物垃圾和副產(chǎn)品上都要花上數(shù)百萬元費用,之后他們改變觀念,將處理費用變?yōu)閷U棄物進行綜合利用的投資,改被動為主動,形成了企業(yè)新的經(jīng)濟增長點和效益增長點。泰格林紙在上世紀(jì)90年代末還是湖南岳陽市大氣污染限期治理的大戶,之后,他們投資2000多萬元,興建了粉煤灰綜合利用工程,利用水泥熟料和粉煤灰生產(chǎn)粉煤灰硅酸鹽水泥,變廢為寶,解決了污染問題,同時也獲得了巨大的收益,做到了資源的循環(huán)利用。
引進先進設(shè)備,爭取廢水“零排放”
其次,造紙企業(yè)應(yīng)把降低水資源耗費作為循環(huán)經(jīng)濟的重點。造紙業(yè)在制漿造紙過程中耗水量巨大,而且由于產(chǎn)業(yè)要發(fā)展自由造紙林,所需水量也十分巨大。中國目前年用水量為4500億立方米,人均用水量為2200立方米,是世界人均用水量的30%左右。城市與工業(yè)年缺水量達(dá)58億立方米。水資源的嚴(yán)重缺乏,造紙工業(yè)節(jié)應(yīng)該把降低水資源消耗約作為循環(huán)經(jīng)濟的的重點,在城市規(guī)劃區(qū)、水資源缺乏區(qū)和水體無環(huán)境容量區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域,不再布設(shè)耗水量大的制漿企業(yè)。對于新建項目,應(yīng)該采用節(jié)約用水措施,加大污水的回收利用。對于老的造紙工業(yè)企業(yè),要以治理污染為契機,推動使用節(jié)水工藝和設(shè)備,降低用水量。在制漿造紙過程中可以采用各種新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,達(dá)到生產(chǎn)用水的高度循環(huán)回用,大幅度降低清水用量,甚至某些產(chǎn)品及生產(chǎn)線可實現(xiàn)廢水“零排放”。
創(chuàng)新工藝助力非木纖維原料的利用
再次,合理利用非木纖維原料。我國造紙企業(yè)要走具有中國特色、自主創(chuàng)新的的道路,我國目前缺乏造紙原料,造紙企業(yè)不可能短期內(nèi)淘汰草漿短,所以要大膽使用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備解決非木纖維原料的污染問題,提高對非木纖維資源的利用,實現(xiàn)草類纖維制漿“無污染、少污染”的目標(biāo),為我國造紙工業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展、循環(huán)發(fā)展開辟一條新途徑。
加快推進“林紙一體化”建設(shè),走“生態(tài)循環(huán)”之路
最后,加快推進“林紙一體化”建設(shè),走“生態(tài)循環(huán)”之路。所謂的循環(huán)使用,是指林紙結(jié)合的大循環(huán)和廢紙回收利用的小循環(huán)兩種。這兩種循環(huán)構(gòu)成紙業(yè)原料循環(huán)使用的完整鏈條,它保證了紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展。造紙產(chǎn)業(yè)屬于纖維資源約束型產(chǎn)業(yè),原料結(jié)構(gòu)決定了我國紙產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,我國造紙產(chǎn)業(yè)對外依存度較高,目前我國已成為世界最大的原生紙漿和廢紙進口國。我國造紙的原料構(gòu)成中,非木漿比例將逐步下降,木漿的比率將提高,行業(yè)發(fā)展的制約因素進一步明顯。原料瓶頸制約了我國造紙業(yè)的發(fā)展,我們要以非木材纖維原料為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐阅静睦w維原料為主,要大力進行人工造林,科學(xué)培育速生豐產(chǎn)林,建立可靠的制漿造紙原料林基地,林紙經(jīng)營一體化,林紙兩旺。林紙一體化是當(dāng)今世界造紙工業(yè)普遍采用的發(fā)展模式,全世界95%以上的紙漿為木漿,目前全球造紙木材約占木材總采伐量的14.4%,很多森林工業(yè)的強國同時也是造紙工業(yè)強國,國際大型制漿造紙企業(yè)以多種形式建設(shè)速生豐產(chǎn)原料林基地,并將造林、營林、采伐、制漿、造紙與銷售結(jié)合起來,他們普遍重視林業(yè)和紙業(yè)的結(jié)合管理,形成了良性循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈。
造紙企業(yè)想要加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的步伐,就應(yīng)該堅持科學(xué)發(fā)展觀,轉(zhuǎn)變增長方式,增強行業(yè)和企業(yè)社會責(zé)任意識,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護、資源節(jié)約、勞動保障、安全生產(chǎn)等法律法規(guī)。只有這樣,才能逐步建立資源節(jié)約、環(huán)境友好、發(fā)展和諧的造紙工業(yè)發(fā)展新模式,實現(xiàn)科技創(chuàng)新型綠色造紙工業(yè)的目標(biāo)。