油墨行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，凹印油墨占比最大

 

　　根據(jù)中國日用化工協(xié)會油墨分會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2017年，全國油墨大類產(chǎn)品產(chǎn)量約為74.2萬噸，較2016年上升了3.8%；工業(yè)總產(chǎn)值約為171億元，較2016年增長了1.8%；產(chǎn)品銷售收入約為178.8億元，較2016年增長了1.6%；國內(nèi)市場油墨消耗量約為73.2萬噸，較2016年上升4.6%；利潤總額約為8億元，較2016年下降16.7%。

 

　　按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類，凹印油墨約占油墨總產(chǎn)量的42%，膠印油墨占37%，柔版油墨占10%，絲網(wǎng)油墨占5%，其他（噴墨及油墨輔助劑等）占比約6%。

 

　　溶劑型凹印油墨VOCs排放量大

 

　　我國油墨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，作為塑料軟包裝材料主要印刷方式的凹版印刷占比最高，達到42%，凹印油墨年產(chǎn)量約為31萬噸，占全球凹印油墨總量的21%左右，在中國，凹印油墨中約80%的產(chǎn)品為溶劑型油墨，水性和UV僅占20%的份額。

 

　　由于溶劑型油墨含有50%-60%的揮發(fā)性成分，再加上調(diào)整油墨所需的稀釋劑，在印刷品的生產(chǎn)和干燥過程中會排放大量的VOC有機廢氣，對人體健康和環(huán)境都會造成較為嚴重的危害。

 

　　各類印刷工藝中，凹印油墨是對環(huán)境危害最大的品種，按照施工固含量16%-20%計算，每年約消耗45萬噸溶劑。盡管近年來部分公司加裝了溶劑回收裝置，但溶劑總體回收率低于3成，由此推算，凹印油墨每年至少貢獻30萬噸VOCs。

 

　　環(huán)保高壓促使UV-LED油墨市場崛起

 

　　為了配合經(jīng)濟發(fā)展的新要求、新局面，近些年來國務(wù)院等出臺一系列政策規(guī)范，引導(dǎo)油墨行業(yè)健康有序發(fā)展，旨在淘汰一批污染嚴重的油墨生產(chǎn)企業(yè)，加快環(huán)保建設(shè)的步伐，為經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)，促進我國經(jīng)濟更好更快發(fā)展。

 

　　在環(huán)保部為期一年的2+26城市大氣污染防治強化督查過程中，共督查企業(yè)19517家，存在問題的企業(yè)一共有13785家，占檢查總數(shù)量的70.6%，存在VOCs治理問題的企業(yè)935家。

 

　　為明確凹印油墨行業(yè)的VOCs排放標準，2018年7月環(huán)保部正式發(fā)布《環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求 凹印油墨和柔印油墨》，對凹印油墨和柔性油墨原材料、生產(chǎn)過程及產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)提出了環(huán)保要求，其中明確要求將凹印油墨和柔性油墨的VOCs排放限定在5%以內(nèi)，并于2018年10月1日起正式實施，未達標企業(yè)將依法關(guān)停整治。

 

　　能夠降低印刷業(yè)VOCs排放的途徑主要包括：

 

　　◆ 源頭削減：包括推廣水性、UV、EB等無溶劑油墨。

 

　　◆ 過程控制：規(guī)范各個工序的操作，例如規(guī)范稀釋劑、清洗劑存儲；規(guī)范原料調(diào)配、轉(zhuǎn)運與使用；完善廢氣收集裝置等。

 

　　◆ 末端處理：印刷中小企業(yè)可以采用循環(huán)風(fēng)干（ESO/LEL等）+熱力氧化（RTO/RCO/CO）+熱能二次利用技術(shù)，大型企業(yè)可考慮回收循環(huán)利用技術(shù)等。

 

　　目前，印刷企業(yè)針對VOCs的處理主要采用的是末端處理的方式，但是從政策導(dǎo)向上來看，加強源頭控制是大勢所趨，2017年9月環(huán)保部發(fā)布《“十三五”揮發(fā)性有機物防治工作方案》，明確要求深入推進包裝印刷行業(yè)VOCs綜合治理，大力推廣使用低（無）VOCs油墨、涂料、膠黏劑、潤版液等，到2019年底替代60%。

 

　　同時，眾多中小企業(yè)受到末端治理設(shè)備投資成本的壓力也在積極尋求源頭治理的途徑，因此采取無溶劑油墨才是根本解決油墨行業(yè)VOCs排放的方法，具體替代方案主要包括：UV、EB、UV-LED等。

 

　　UV油墨憑借固化速度快，不含溶劑、印刷時免噴粉等優(yōu)勢，在印刷行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。目前，印刷行業(yè)使用的UV固化裝置普遍采用高壓汞燈等傳統(tǒng)光源，不僅能耗高，使用過程中還會產(chǎn)生難聞的臭氧。因此，新研發(fā)的UV-LED光源因其能耗更低，固化效率更高，業(yè)界逐步將其與配套的UV-LED油墨作為實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新寵。

 

　　UV-LED固化技術(shù)優(yōu)勢明顯，UV-LED固化技術(shù)在安全、VOCs排放、能耗、成本、適用集采和使用壽命等方面相比傳統(tǒng)UV固化技術(shù)都具有明顯優(yōu)勢。

 

　　UV技術(shù)應(yīng)用于凹版印刷則需要UV-LED技術(shù)的協(xié)助。單純使用UV技術(shù)往往會引起單體和引發(fā)劑遷移，使得活動流程不安全。UV-LED技術(shù)通過雙固化體系進行雜化處理，可使得凹印油墨獲得良好的性能，該種固化過程中，單體和引發(fā)劑通過光照反應(yīng)80%，室溫自交聯(lián)的過程中反應(yīng)20%，最終體系中沒有殘留物，并且可以通過FDA（食品藥品監(jiān)督管理局）檢測。

 

　　綜上所述，無溶劑凹版印刷是未來凹印市場主流，UV-LED油墨具備水性、常規(guī)UV和EB產(chǎn)品不具備的性能，可以用于收縮膜、易拉罐包裝產(chǎn)品上，應(yīng)用范圍廣闊，市場份額有望逐步提升。

 

　　據(jù)市場調(diào)研機構(gòu)Yole預(yù)測，全球UV固化光源中UV-LED市場份額將由2015年的21%增長到2021年的52%。

 

　　油墨行業(yè)將朝著更快、更廣、更安全的方向發(fā)展

 

　　未來，油墨行業(yè)的發(fā)展趨勢如下：

 

　　◆ 油墨行業(yè)將保持穩(wěn)步發(fā)展。

 

　　全國印刷包裝行業(yè)仍會繼續(xù)發(fā)展，各種新型包裝結(jié)構(gòu)和創(chuàng)新模式會不斷涌現(xiàn)是油墨行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。前幾年報墨和熱固輪轉(zhuǎn)油墨大幅下滑的局面得到改善。國內(nèi)市場對包裝的需求仍在增長，特別是國內(nèi)的一些大的油墨廠商，更加關(guān)注油墨的性能和安全性。

 

　　◆ 油墨行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進入調(diào)整期。油墨行業(yè)將繼續(xù)沿著綠色環(huán)保型油墨為主線的發(fā)展思路前進，水性油墨、UV（LEDUV）/EB油墨和柔版等環(huán)保油墨將成為油墨行業(yè)的主要增長點。

 

　　◆ 環(huán)保治理和行業(yè)的規(guī)范經(jīng)營將使油墨的成本有所上升，但也是油墨企業(yè)生存的必要保證，大型的油墨企業(yè)應(yīng)該會得到更快、更多的發(fā)展機會。印刷包裝行業(yè)的創(chuàng)新為油墨行業(yè)提供了更多的機會和挑戰(zhàn)。

 

　　◆ 未來國內(nèi)的油墨企業(yè)將朝著“三更”的方向發(fā)展：更快的印刷方式、更廣的印刷應(yīng)用、更安全的油墨品種。