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廣東江門造紙和紙制品業(yè)猛增16.6%

發(fā)布日期:2020-09-10  來源:網絡
核心提示:江門造紙和紙制品業(yè)上半年工業(yè)增加值迅猛增長16.6%,讓百年紙業(yè)重回“聚光燈”下。突圍“疫情之困”,紙企信心何來?
   江門造紙和紙制品業(yè)上半年工業(yè)增加值迅猛增長16.6%,讓百年紙業(yè)重回“聚光燈”下。突圍“疫情之困”,紙企信心何來?
  造紙業(yè)是江門傳統(tǒng)支柱產業(yè)。今年以來,疫情沖擊和世界經濟衰退對江門經濟產生了前所未有的影響。然而,江門造紙和紙制品業(yè)工業(yè)增加值卻在上半年保持了16.6%的迅猛增長。今年7月,行業(yè)龍頭亞太森博重磅宣布,計劃在銀洲湖紙業(yè)基地增資200億元擴產,助力打造千億級造紙產業(yè)集群。
 
  一石激起千層浪,一度默默無聞的江門紙業(yè)重回“聚光燈”下。紙業(yè)逆勢增長有何原因?紙企重資布局信心何來?回到江門堅持“工業(yè)立市”戰(zhàn)略的背景之下,百年紙業(yè)的深厚積淀和傳統(tǒng)產業(yè)的轉型升級,正在成為江門紙業(yè)突圍“疫情之困”、重塑“紙上輝煌”的“利刃”與“法寶”。
 
  江門造紙“再出發(fā)”
 
  1911年,江門造紙“元年”。
 
  余覺之,臺山縣荻海埠的清末秀才。1909年冬,赴日學成歸國的余覺之認為,“計民生日用所需,必除布帛菽粟外,無重要于紙”,遂決意籌辦造紙企業(yè)。1911年4月,江門制紙股份有限公司宣告成立。
 
  江門制紙股份有限公司是江門造紙廠的前身。新中國成立后,江門造紙廠拓展經營,并在改革開放后走向全盛。廣東省造紙業(yè)首條應用于平板包裝紙的電子程序氣壓傳統(tǒng)自動包裝生產線和銅版紙生產線就誕生于上世紀80年代初的江門造紙廠。
 
  到了上世紀90年代,江門造紙廠已成為一家能夠生產各種薄頁紙、高級紙、加工紙以及造紙機械設備的大型專業(yè)造紙企業(yè),被國務院發(fā)展研究中心授予“中國生活用紙產能最大品種最齊全的生產基地”稱號。
 
  2000年,江門造紙廠機制紙年產量達4.3萬噸,人數由初創(chuàng)時的136人增至2900人。隨著廣東省乃至全國造紙行業(yè)的良性競爭,江門造紙廠自2001年后步入衰退,并于2006年宣告關閉。
 
  百年紙廠是江門造紙業(yè)的“啟幕”,然而它的“告別”卻并非終點。江門造紙廠孕育的技術與人才、秉承的傳統(tǒng)與精神,恰是江門締造新時代“紙上輝煌”的工業(yè)底蘊。
 
  李朝旺,維達國際控股有限公司創(chuàng)始人。作為江門民營紙企“領頭羊”,他被業(yè)內人士稱為“紙業(yè)大王”。然而,在上世紀70年代,剛剛從農村作為下鄉(xiāng)青年回到城里的他,還是制紙廠的普通工人。
 
  1985年,制紙廠與其他工廠合并,能力突出的李朝旺被任命為廠長,這家新廠就是維達的前身。兩年后,維達首款面巾紙面世,取名“威牌”,這是中國內地首款高檔盒面巾紙。
 
  1993年,維達引進造紙生產線,成為中國造紙業(yè)首家采用100%進口原木漿生產生活用紙企業(yè);2007年,維達赴港上市,成為江門首家上市民營企業(yè);目前,維達已形成十大國內生產基地,八大系列產品……
 
  從瀕臨倒閉的小廠到中國衛(wèi)生用紙行業(yè)銷量最大的巨頭之一,維達的“路與夢”,印證了江門造紙業(yè)“再出發(fā)”的韌勁。
 
  一家企業(yè)成長的身后,往往是一個產業(yè)的崛起。
 
  2019年,江門造紙及紙制品業(yè)實現規(guī)上工業(yè)總產值近240億元,規(guī)上工業(yè)增加值41.42億元,增長25.9%,擁有規(guī)上企業(yè)81家。產業(yè)主要集聚在新會,占全市造紙業(yè)規(guī)上工業(yè)總產值70%以上。
 
  這其中,2004年獲批復設立的銀洲湖紙業(yè)基地,是江門造紙業(yè)的“標桿”和“高地”。這是廣東省首批循環(huán)經濟試點和國家第二批循環(huán)經濟試點園區(qū),也是廣東省規(guī)劃建設的三大紙業(yè)基地之一。
 
  銀洲湖紙業(yè)基地已成為現代紙企做大做強的“夢工廠”“集聚地”。
 
  廣東華泰紙業(yè)有限公司以新聞紙為拳頭產品,其看重的是基地的區(qū)位優(yōu)勢。“我們的主要客戶有廣州日報、羊城晚報等新聞媒體單位,靠近客戶市場,降低物流成本,是重要的考慮因素。”該公司董事長李傳徑說。
 
  隨著國家、地方環(huán)境準入門檻提高以及排放政策收緊,“重能耗、重污染”的傳統(tǒng)造紙業(yè)難以為繼,主打“節(jié)能牌”“環(huán)保牌”的銀洲湖紙業(yè)基地,成為現代紙企不約而同的選擇。
 
  雙水鎮(zhèn)相關負責人認為,紙業(yè)基地通過集中供水、供熱、治污、固廢處理、物流,實現產業(yè)集聚、資源共享、循環(huán)利用,可降低傳統(tǒng)造紙業(yè)帶來的污染,促進現代造紙產業(yè)轉型升級。
 
  特別是,以原有的雙水發(fā)電廠為公用工程島,在為造紙廠提供用電之余,將發(fā)電產生的蒸汽、水等提供給造紙廠用于生產。
 
  “發(fā)熱鍋爐和污染處理設施是重資產,基地實現集中供應,發(fā)揮循環(huán)經濟優(yōu)勢,大幅降低了企業(yè)生產成本、投入成本、環(huán)保整治成本,使我們更專注生產經營。”江門中順紙業(yè)有限公司總經理乾寬說。
 
  截至去年底,紙業(yè)基地進駐企業(yè)已有28家,其中造紙企業(yè)11家,包括維達紙業(yè)、中順紙業(yè)、華泰紙業(yè)、亞太森博紙業(yè)、星輝造紙等境內外上市紙企。去年紙業(yè)基地總產值已達130億元。
 
  疫情之下,紙企打響“突圍戰(zhàn)”
 
  “今年上半年,我們沒有受到疫情影響,營收增長達到預期。”乾寬手中的這份“戰(zhàn)報”,折射了疫情下衛(wèi)生用紙市場的“新態(tài)勢”。今年初暴發(fā)的疫情,使衛(wèi)生用紙轉變?yōu)?ldquo;剛需產品”。
 
  維達紙業(yè)(中國)有限公司相關負責人表示,隨著消費者衛(wèi)生健康意識增強,維達將繼續(xù)堅持產品創(chuàng)新、優(yōu)化產品組合,緊抓新消費新趨勢,善用渠道布局,繼續(xù)拓展個人護理業(yè)務,提供更多元、更優(yōu)質的產品和服務。
 
  這邊是市場“利好”頻傳的衛(wèi)生紙行業(yè),然而另一邊卻是持續(xù)低迷的文化紙領域。
 
  以新聞紙為“主業(yè)”的華泰紙業(yè),隨著市場需求量下滑,早在數年前就在充分調研后,“上馬”了瓦楞紙(包裝紙)項目。華泰紙業(yè)也成為江門唯一一家生產50克瓦楞紙的造紙企業(yè)。
 
  李傳徑直言:“今年疫情對我們影響較大。國內復工復產后,又受國外疫情影響,外貿出口受阻,下游生產企業(yè)開工不足,導致包裝紙產品滯銷。”
 
  困難在前,華泰紙業(yè)迅速調整原料結構,狠抓節(jié)能降耗,并通過開發(fā)新產品、加大促銷力度等措施,降低疫情影響。如,開發(fā)生產環(huán)保綠色包裝牛皮紙、47克高強度低克重瓦楞紙等,訂單明顯增加。
 
  “目前產能已逐步恢復至疫情前水平,我們今年的目標是實現產銷平衡。現在正對新項目進行調研論證,力爭年內確定立項。”李傳徑說。
 
  星輝造紙主要生產高檔涂布白板紙等高檔工業(yè)包裝用紙。因受疫情影響,國內外市場需求減少,星輝造紙上半年產量較去年同比下降。“今年是特殊的一年,但我們堅持做出高質量的產品。”星輝造紙董事長山本光重說。
 
  此時的星輝造紙,一方面爭取維持國內市場份額,另一方面開拓新的出口市場,保持適當的庫存水平,加速產能恢復。
 
  疫情是“攔路虎”,也是“試金石”。無論是“化危為機”的衛(wèi)生紙企業(yè),還是“危中尋機”的文化紙企業(yè),江門紙企在疫情下所展現的堅韌,正是源于多年來企業(yè)在技改和研發(fā)上的堅持。
 
  中順紙業(yè)是最早進駐紙業(yè)基地的紙企之一。近年來,中順紙業(yè)先后引入了一批先進的自動化生產設備,加大了節(jié)能降耗技術改造投入,既降低了用工和生產成本,又提升了產能效率,為企業(yè)發(fā)展拓展了更大的利潤空間。
 
  2015年投產的星輝造紙是紙業(yè)基地的后起之秀。該公司采用了國際先進的生產、節(jié)能和控制技術,并建立了全自動的立體智能倉庫。可即便如此,該公司仍在技改節(jié)能上不遺余力。
 
  從重金增資到千億集群未來可期
 
  7月6日,江門市政府與新加坡金鷹集團旗下亞太森博(廣東)紙業(yè)有限公司在廣州簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。亞太森博將新增投資200億元,在銀洲湖紙業(yè)基地建設90萬噸文化紙等項目。
 
  中山大學嶺南學院經濟學系教授、港澳珠三角研究中心副主任林江認為,在當前經濟下行壓力較大的背景下,此次增資擴產可謂逆勢而上,這說明企業(yè)仍然看好發(fā)展前景,起到龍頭帶動示范作用。
 
  亞太森博是中國最大的高檔文化紙生產商之一。目前,亞太森博年產100萬噸高檔文化用紙,連續(xù)多年在中國復印紙市場占有率排名第一。“我們還致力于節(jié)能降耗,技改投入超5億元,4年累計減少碳排放近50萬噸。”亞太森博總經理洪慶隆說。
 
  今年上半年,面對疫情帶來的影響,洪慶隆仍然看好市場前景,有危也有機,他希望“5年內文化紙產能從目前的100萬噸翻一番達到200萬噸,打造世界最大的文化紙生產基地”。
 
  亞太森博還計劃投資20億元分四期建設10萬噸的無紡布項目。目前,首期投資3.2億元建設的年產1.7萬噸水刺無紡布項目已于日前投產,投資13億元的二期項目計劃明年初投產。
 
  洪慶隆認為,此次增資擴產將進一步改進生產工藝,發(fā)展多元化的系列產品。同時,通過配套建設燃氣熱電聯(lián)供設施,優(yōu)先使用清潔能源,提升資源綜合利用率、減少排放。
 
  隨著亞太森博增資擴產項目落地,千億級造紙產業(yè)集群正在銀洲湖紙業(yè)基地崛起。
 
  “銀洲湖紙業(yè)基地位于粵港澳大灣區(qū)核心區(qū)域,面朝出海口,背靠珠三角完善的陸路交通,最大限度降低了物流成本,而且靠近市場,可以更及時掌握市場信息。”洪慶隆信心滿滿。
 
  江門職業(yè)技術學院副院長蔡勇表示,企業(yè)只有對一個地方的生產成本、產業(yè)集聚、配套能力認可時,才會不斷在同一個地方增資擴產,亞太森博增資擴產項目體現了對銀洲湖紙業(yè)基地的認可。
 
  然而,銀洲湖紙業(yè)基地的前路仍非一馬平川。
 
  山本光重認為,園區(qū)配套模式使企業(yè)專注于生產和銷售,這是很好的模式,建議未來加快推動電廠向企業(yè)直接供電,進一步提升園區(qū)競爭優(yōu)勢。在固廢處理上,目前主要是由企業(yè)分別交給有資質的公司處理,建議由政府協(xié)調在紙業(yè)基地內設立統(tǒng)一集中處理機構,從而降低企業(yè)成本。
 
  五邑大學經管學院博士李響表示,造紙業(yè)雖然是江門傳統(tǒng)支柱產業(yè),但傳統(tǒng)產業(yè)不“傳統(tǒng)”,現代造紙業(yè)已走向規(guī)?;⒏叨嘶?,而這需要有專業(yè)化、集聚化的園區(qū)平臺來承接。因此,造紙業(yè)要實現高質量發(fā)展,特別是推動現代紙企技術改造、增資擴產,園區(qū)在土地承載、能源供應、污染治理以及人才、服務等方面都要跟得上、走在前。
 
  據雙水鎮(zhèn)政府相關負責人介紹,銀洲湖紙業(yè)基地接下來將繼續(xù)完善循環(huán)經濟發(fā)展所需公用工程配套,進一步實現節(jié)能減排和綠色升級,提升競爭力。如,投資27億元在建的超超臨界環(huán)保熱電聯(lián)產機組,計劃2021年下半年投入使用,采用集中供熱的方式向工業(yè)園區(qū)供熱,可以避免企業(yè)為滿足熱負荷需要而各自建設低效率、高煤耗、高污染的小容量機組。
 
  此外,銀洲湖紙業(yè)基地還計劃建設配套2×5000噸級綜合碼頭工程,進一步降低企業(yè)物流成本,預計于2021年投入使用。
 
  宏圖漸展,未來可期!以銀洲湖紙業(yè)基地為起點,千億級造紙產業(yè)集群蓄勢而起,江門百年紙業(yè)正在重塑新時代的“紙上輝煌”。
 
  為“后疫情時代”做足準備
 
  在疫情沖擊和國內外市場環(huán)境的多重影響下,亞太森博、維達紙業(yè)等行業(yè)龍頭發(fā)揮示范效應,引領江門造紙業(yè)通過技改提質、研發(fā)創(chuàng)新實現了“突圍”。
 
  江門造紙有百年基業(yè),人才、技術乃至產業(yè)鏈、供應鏈等工業(yè)底蘊和社會認同度,是江門的先天優(yōu)勢。然而,我們也意識到,傳統(tǒng)造紙業(yè)早已不再“傳統(tǒng)”。特別是,隨著國家和地方準入門檻的提高和環(huán)保政策的收緊,市場近年來持續(xù)地“大浪淘沙”。
 
  如今,以銀洲湖紙業(yè)基地為代表的江門現代造紙業(yè),早已在生產技術的先進化、產品研發(fā)的高端化、節(jié)能降耗的綠色化、企業(yè)管理的精細化等方面,走到了行業(yè)領先位置。而這期間,銀洲湖紙業(yè)基地成熟的循環(huán)經濟模式,發(fā)揮了“如虎添翼”的作用。
 
  疫情之下,轉型升級、自主創(chuàng)新的重要性尤為凸顯。無論是“化危為機”還是“危中尋機”,龍頭紙企均能及時調整生產計劃、產品結構,進而結合行業(yè)長短期發(fā)展趨勢,制定一系列技術升級、產品研發(fā)的發(fā)展規(guī)劃,為確保市場競爭力提供了有力支撐。
 
  以“新基建”為背景,江門紙企接下來應抓住行業(yè)市場的調整期、窗口期,及時轉變生產經營思路,把區(qū)塊鏈、人工智能、物聯(lián)網、5G等新型技術應用到生產管理實際中,推進智慧工廠建設,降成本、降能耗,增產能、增效率。
 
  疫情終將結束,江門紙企必須為“后疫情時代”的市場競爭做足準備。
 
 
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